基于SymLink的多種設備接入PKS平臺解決方案
DCS系統(tǒng)是一個由過程控制級和過程監(jiān)控級組成的以通信網絡為紐帶的多級計算機系統(tǒng),綜合了計算機,通信、顯示和控制等4C技術,憑借著其強大的功能,開放靈活的特性在能源、石油、石化、化工等領域廣泛應用。 需求與顧慮 本項目的用戶屬于能源化工行業(yè),現(xiàn)場采用了多款控制系統(tǒng),包括:西門子S7-300/400PLC、GE RX7i、ABB AC800F、霍尼韋爾HC900以及Tricon ESD安全控制系統(tǒng)??偣舶?5套裝置,分布在不同車間,用戶需要將多個子系統(tǒng)的數據統(tǒng)一匯總,并且推送到霍尼韋爾的PKS平臺。 在與用戶做溝通交流的過程中,用戶提出了一些顧慮: 1)子系統(tǒng)與DCS采用Modbus通訊方式的穩(wěn)定性問題。 這里提到的Modbus方式,指的是DCS上安裝配置Modbus主站卡,PLC及其他系統(tǒng)作為Modbus從站通訊。而DCS的Modbus主站卡,設計用途是用于接入現(xiàn)場少量的現(xiàn)場儀表,并且對時序要求很嚴格。因此當接入點數多的時候,時常會由于通訊超時而觸發(fā)DCS端報警,給人以不穩(wěn)定的感覺。加上Modbus協(xié)議本來是一種窄帶連接(例如地址位只有一個字節(jié),每幀數據長度只有256字節(jié)等),在數據量過大時,穩(wěn)定性和效率確實存在問題。 2)子系統(tǒng)上位機軟件與DCS系統(tǒng)直接連接存在的隱患。 PLC上位機軟件各不相同,而且關機或重啟的可能性較大,與DCS連接中斷后,需要恢復過程,而且有時需要人工干預。穩(wěn)定性差且不方便。 解決方案 充分考慮用戶需求與顧慮,本著以下原則提供解決方案: ●平臺化原則 本方案中采用SymLink工業(yè)物聯(lián)網智能網關作為統(tǒng)一的數據采集推送裝置,SymLink核心平臺是一套針對業(yè)務數據處理的“平臺化系統(tǒng)”,可將不同廠家、不同類別、不同接口類型的設備協(xié)議及報警、事件、斷線緩存等功能統(tǒng)一封裝。用戶只需通過一臺電腦即可遠程部署不同的子系統(tǒng)規(guī)約協(xié)議到SymLink平臺。 ●歸一化原則 SymLink工業(yè)物聯(lián)網智能網關可根據不同子系統(tǒng)的設備協(xié)議實現(xiàn)數據解析,形成實時更新的現(xiàn)場數據,可以充當企業(yè)的“Data Pool”(數據池)使用,實現(xiàn)不同數據的歸一化管理。 ●標準化原則 SymLink工業(yè)物聯(lián)網智能網關可提供標準OPC接口,將歸一的數據以標準形式推送至霍尼韋爾PKS系統(tǒng),并且通過平臺統(tǒng)一管理。 具體系統(tǒng)架構如下:
在此方案架構中每個子系統(tǒng)都配備一套SymLink工業(yè)物聯(lián)網智能網關,實現(xiàn)不同子系統(tǒng)的協(xié)議解析數據匯總;對上統(tǒng)一采用OPC協(xié)議,作為OPCServer數據源使用;Honeywell PKS作為OPC Client與SymLink對接,統(tǒng)一實現(xiàn)子系統(tǒng)的數據推送。 具體子系統(tǒng)接入方案如下: 1)西門子S7-300/400 采用以太網形式連接,SymLink具備針對該系統(tǒng)的底層協(xié)議,穩(wěn)定可靠而且無需對PLC程序做改動。 2)GE Rx7i 采用自由協(xié)議以太網形式連接,SymLink具備該協(xié)議的接口組件,實現(xiàn)對接。 3)ABB AC800F 采用以太網形式,通過OPC協(xié)議實現(xiàn)數據采集,SymLink OPCBridge組件的應用可免去對DCOM的配置。 4)霍尼韋爾HC900 通過HC Disgner軟件,配置ModbusTCP轉發(fā),通過以太網與SymLink連接。 5)Tricon ESD 可采取串口Modbus方式或者以太網OPC方式,均可實現(xiàn)數據交互。 總結 SymLink工業(yè)物聯(lián)網智能網關的應用。滿足了用戶對整套系統(tǒng)平臺化、標準化、歸一化的設計需求,從根本上解除了用戶的顧慮。SymLink工業(yè)物聯(lián)網智能網關作為一款新型自動化信息綜合管理設備, 為工業(yè)設備互聯(lián)互通互操作提供了卓越的解決方案。
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